Очисткаимойка — процесс снятия с поверхности машин (деталей) загрязнений (пыли, почвенных остатков, смолисто-масляных отложений, накипи, нагара и т.п.) механическими, тепловыми, химическими, физическими и другими воздействиями. При высокой температуре вязкость отложений уменьшается, они размягчаются и, следовательно, легче отслаиваются от поверхности детали механическим действием струи воды (моющего раствора).
Химически активные вещества (щелочи и др.), адсорбируясь на поверхности загрязнений, разрыхляют их, снижают поверхностное натяжение масляных пленок. Ультразвук, вибрации и другие физико-механические воздействия способствуют разрыву адсорбционно-молекулярных связей между частицами отложений и поверхностью металла детали.
Наиболее эффективно для снятия загрязнений комплексное воздействие нескольких указанных факторов. Кроме того, при очистке и мойке применяют скребки, щетки и т.п. Остатки грязи, пыли и других загрязнений нежирового происхождения легко удаляются струей воды, подогретой до 70...80°С.
Для обеспечения сохранности деталей при разборке соединений с гарантированным натягом (втулок, подшипников качения, шестерен и т.п.) применяют различные винтовые (гидравлические) съемники и прессы, а также вспомогательные приспособления — наставки, оправки, разъемные кольца и т.п.
При разборке не рекомендуется обезличивать детали, работающие в одном комплекте или сопряжении (блок цилиндров и крышки коренных подшипников, шатуны и крышки шатунов, приработанные шестерни и т.п.), так как эти детали на заводах-изготовителях подвергаются окончательной механической обработке в собранном виде. Сопряжения, в которых зазоры (натяги) не вышли из допустимых величин, разбирать не следует. Детали, работавшие в паре, но не вышедшие из предельных размеров, не раскомплектовывают.
Для предупреждения дефектов (вмятин, царапин и т.п.) запрещается детали укладывать в тару навалом. Следует соблюдать требования транспортировки (перемещения) деталей, узлов и т.п.
