Трудности сварки и на плавки чугунных деталей (картеры коробок передач, задних мостов и т.п.) связаны схимическим составом, структурой и особыми механическими свойствами чугуна — повышенным содержанием углерода (2,0...3,6 %) и кремния (0,5...6,5 %), наличием графитных включений, неоднородностью состава и структуры, высокой чувствительностью к нагреву и хрупкостью. Отрицательно сказывается также на свариваемости чугуна неравномерный нагрев, охлаждение и различные коэффициенты усадки материалов детали и электрода (присадки), что приводит к возникновению внутренних напряжений и образованию технологических трещин (они зарождаются при кристаллизации и развиваются дальше при затвердевании металла) и “наследственных”, возникающих послеостывания вследствие усадки и старения металла.
Кроме того, при сварке и наплавке выгорают углерод и кремний; это приводит к образованию большого количества газов и шлаковых соединений, которые не успевают выделяться из расплавленного металла, вследствие чего шов получается пористым и загрязненным неметаллическими включениями.