| Особенности сварки стальных деталей |
|
При сварке и наплавке деталей, изготовленных из среднеуглеродистых и низколегированных сталей (валы КПП, крестовины, распредвалы), возникают хрупкие (“холодные”) трещины. Поэтому процесс ведут плавно, избегая резких переходов от изделия к поверхности наплавленного металла и не допуская быстрого охлаждения. Наиболее эффективно использовать многослойную наплавку и вести ее так, чтобы при наложении последующего слоя предыдущий не успевал охлаждаться до температуры ниже 200 °С. Целесообразно перед сваркой деталь нагревать до температуры 250 °С. Для сварки (наплавки) рекомендовано применять электроды с фтористокальциевой обмазкой, например, УОНИ 13/45, ОЭС-2 и др. При наплавке изношенных поверхностей толкателей, кулачковых, распределительных валов и других деталей, работающих в условиях интенсивного изнашивания, рекомендуется применять электроды типа Э60А, Т-590, Т-620. Твердость поверхности после наплавки 52...62 HRC без термической обработки. Перед наплавкой с изношенных поверхностей удаляют абразивным кругом поврежденный (наклепанный) слой металла толщиной 11,5 мм. Чтобы уменьшить коробление детали и избежать нарушения термообработки участков, расположенных вблизи зоны наплавки, деталь частично погружают в воду. Качество наплавки деталей, изготовленных из легированных сталей, зависит от эквивалентного содержания углерода.
|

