Метки: полярность | режимов | толщины

От режимов сварки (наплавки) зави­сит производительность процесса и качество сварного шва (наплав­ленного металла). К элементам режима относятся: диаметр электро­да, сила тока, напряжение, скорость сварки (наплавки).

Диаметр электрода зависит от толщины детали, типа сварного шва, его пространственного расположения и т. п.

Увеличение диаметра электрода приводит к повышению про­изводительности сварки, однако, во избежание прожога тонкостен­ных деталей при толщине Д< 3 мм следует принимать меньшие значения диаметров. Диаметр электрода более 10 мм принимать нецелесообразно, а при наложении потолочных и вертикальных швов — не более 4...5 мм.

Диаметр электрода при наплавке подбирают в зависимости от толщины наплавляемого слоя.

Наплавку следует вести короткой дугой I = (0,8... 1,0) <Ј,; при этом обеспечивается максимальная производительность и мелко­капельный перенос металла, наплавленный слой — равномерный по структуре и плотный.

При наплавке перекрытие соседних валиков должно быть на 1/3...1/2 их ширины. Электрод следует наклонить под углом 70... 75° к наплавляемой поверхности. Наплавку рекомендуется про­водить, сочетая перемещение электрода в направлении наплавки с поперечным его колебанием (2,0...2,5)это обеспечивает формирование валиков заданной ширины, их перекрытие, а также получение толщины наплавленного металла (0,7...0,75).

Так как легированные стали имеют пониженную теплопровод­ность, то при сварке возникают опасности образования термических трещин; поэтому рассчитанную силу тока при сварке легирован­ных сталей необходимо уменьшить на 10...20 %.

Для возбуждения дуги при использовании постоянного тока напряжение выбирают равным 30...36 В, переменного — 50...60 В. При сварке напряжение должно быть 20...24 В.

Полярность тока выбирают в зависимости от вида сварки (наплавки) и толщины детали: прямую полярность принимают при сварке толстостенных изделий, обратную — при наплавке и сварке тонкостенных изделий.